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绪论1

0.1 课程的地位与性质1

0.2 课程的特点1

0.3 课程的学习目标与教学方法2

0.3.1 课程的学习目标2

0.3.2 课程的教学方法2

0.3.3 课程的学习方法2

第1章 模具材料的应用与发展趋势2

1.1 模具工业的地位与作用4

1.1.1 模具工业在国民经济中的地位与作用4

1.1.2 模具材料及热处理在模具工业中的地位与作用6

1.2 模具材料的生产现状和发展趋势6

1.2.1 国外模具钢的发展状况6

1.2.2 我国模具钢的发展状况10

1.3 模具热处理及表面强化技术的应用及发展16

1.3.1 模具钢的强韧化热处理技术16

1.3.2 模具钢的真空热处理技术18

1.3.3 模具钢的深冷热处理技术18

1.3.4 模具钢的表面强化技术18

1.3.5 模具钢的预硬化技术20

复习与思考题一21

第2章 模具材料的性能、质量检验与选用21

2.1 模具与模具材料的分类23

2.2 模具钢的生产加工工艺25

2.2.1 模具钢的冶金生产工艺25

2.2.2 模具钢的热加工工艺26

2.3 模具材料的性能要求与质量检验29

2.3.1 模具材料的性能要求29

2.3.2 模具材料的质量检验37

2.3.3 我国模具钢的技术要求39

2.4 模具材料的选用原则43

2.4.1 满足模具的使用性能和工艺性能43

2.4.2 选材的经济性44

复习与思考题二49

第3章 模具材料和模具零件热处理49

3.1 钢的热处理基础51

3.1.1 钢在加热时的组织转变51

3.1.2 钢在冷却时的组织转变56

3.1.3 钢在回火时的组织转变59

3.2 模具钢热处理60

3.2.1 退火61

3.2.2 正火65

3.2.3 淬火和回火65

3.2.4 真空热处理68

3.3 冷作模具钢的热处理71

3.3.1 冷作模具钢的合金化与热处理特点71

3.3.2 非合金冷作模具钢的热处理72

3.3.3 低合金冷作模具钢的热处理73

3.3.4 高合金冷作模具钢的热处理75

3.3.5 火焰淬火型冷作模具钢的热处理76

3.3.6 基体钢的热处理77

3.3.7 冷作模具用高速工具钢的热处理78

3.4 热作模具钢的热处理79

3.4.1 低合金热作模具钢的热处理79

3.4.2 中合金热作模具钢的热处理80

3.4.3 高合金热作模具钢的热处理82

3.5 塑料模具钢的热处理83

3.5.1 预硬化型塑料模具钢的热处理83

3.5.2 易切削塑料模具钢的热处理84

3.5.3 非合金中碳塑料模具钢的热处理86

3.5.4 渗碳型塑料模具钢的热处理86

3.5.5 时效硬化型塑料模具钢的热处理87

3.5.6 耐腐蚀型塑料模具钢的热处理88

复习与思考题三89

第4章 模具寿命与模具材料及热处理89

4.1 模具的服役条件与模具失效分析93

4.1.1 分析与失效分析93

4.1.2 模具的服役条件与失效分析95

4.1.3 模具失效形式与影响因素97

4.2 模具材料抵抗失效的性能指标99

4.2.1 模具材料抵抗过量变形失效的性能指标99

4.2.2 模具材料抵抗断裂失效的性能指标100

4.3 模具材料对失效的影响107

4.3.1 根据工作条件、失效形式选择具备相应性能的模具材料107

4.3.2 模具材料工作硬度的影响108

4.3.3 模具钢冶金质量的影响109

4.4 模具热处理变形对失效的影响110

4.4.1 热处理变形的影响因素110

4.4.2 碳素结构钢的变形规律及变形控制114

4.4.3 碳素工具钢的变形规律及变形控制115

4.4.4 低合金工具钢的变形规律及变形控制117

4.4.5 高碳高铬钢的变形规律及变形控制118

4.4.6 模具热处理变形的校正119

复习与思考题四121

第5章 冷冲压模具零件材料与热处理的选用121

5.1 冷冲压模具的类型与典型结构122

5.1.1 冷冲压模具的分类和基本要求122

5.1.2 冷冲压模具的典型结构126

5.2 冷冲压模具零件的类型134

5.2.1 冷冲压模具零件的一般分类134

5.2.2 国家标准对冷冲模零部件的分类135

5.3 冷冲压模具零件材料与热处理的选用138

5.3.1 冷冲模工作零件材料与热处理的选用138

5.3.2 冷冲模定位零件材料与热处理的选用141

5.3.3 冷冲模卸料及压料零件材料与热处理的选用153

5.3.4 冷冲模导向零件材料与热处理的选用159

5.3.5 冷冲模支撑零件材料与热处理的选用164

5.3.6 冷冲模支持与夹持零件材料与热处理的选用170

5.3.7 冷冲模传动零件材料与热处理的选用179

5.4 冷冲压模具零件材料与热处理选用实例179

复习与思考题五184

第6章 塑料成型模具零件材料与热处理的选用184

6.1 塑料成型模具的类型与典型结构190

6.1.1 塑料成型模具的分类190

6.1.2 塑料成型模具的典型结构191

6.2 塑料成型模具零件的类型194

6.2.1 注射成型模具零件的分类194

6.2.2 国家标准对塑料成型模具零件的分类195

6.3 注射成型模具零件材料及热处理的选用201

6.3.1 成型零件材料及热处理的选用201

6.3.2 浇注系统零件材料及热处理的选用202

6.3.3 推出机构零件材料及热处理的选用202

6.3.4 导向机构零件材料及热处理的选用207

6.3.5 模架零件材料及热处理的选用211

6.4 塑料成型模具零件材料与热处理的选用实例219

6.5 其他塑料成型模具零件材料及热处理的选用221

6.5.1 压缩成型模具零件材料及热处理的选用221

6.5.2 压注成型模具零件材料及热处理的选用224

复习与思考题六226

第7章 其他模具零件材料与热处理的选用226

7.1 压铸模零件材料及热处理的选用235

7.1.1 压铸模的组成与典型结构235

7.1.2 压铸模零件材料的选择及热处理239

7.1.3 压铸模零件材料及热处理选用实例242

7.2 热锻模零件材料及热处理的选用244

7.2.1 热锻模的工作条件与性能要求244

7.2.2 热锻模零件材料及热处理的选用245

7.3 热挤压模零件材料及热处理的选用246

7.3.1 热挤压模的工作条件与性能要求246

7.3.2 热挤压模零件材料及热处理的选用246

7.4 热冲裁模零件材料及热处理的选用247

7.4.1 热冲裁模的工作条件与性能要求247

7.4.2 热冲裁模零件材料及热处理的选用248

7.5 玻璃模具零件材料及热处理的选用248

7.5.1 玻璃模具的工作条件与性能要求248

7.5.2 玻璃模具零件材料及热处理的选用250

复习与思考题七250