图书介绍

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实用精馏设计
  • (英)罗 斯(Rose,L.M.)著;经文魁,许正宇译 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:7502511156
  • 出版时间:1993
  • 标注页数:332页
  • 文件大小:11MB
  • 文件页数:345页
  • 主题词:精馏(学科: 设计)

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图书目录

第一章 设计1

1.1 设计目标1

符号表1

1.2 设计方法2

1.3 设计方案的提出3

1.4 设计方案的选择5

1.4a 一个实际解5

1.4b 某些数学解6

1.5 计算机辅助设计(CAD)9

1.6 使用CAD的某些规则11

1.7a 输入12

1.7 对CAD软件的要求12

1.7b 输出13

1.7c 数据13

1.8 参考文献14

1.9 问题14

第二章 汽液平衡数据15

引言15

2.1 饱和蒸汽压15

2.2 液体混合物16

2.3 非理想性的来源19

2.4 液相非理想性的修正20

2.5 用UNIFAC法预测汽液平衡参数23

2.6 汽相非理想性的计算24

2.7 数据来源26

2.8 数据库30

2.8a 数据库结构31

2.8b 数据库的闪蒸计算32

2.8c 暂时补充缺少的数据35

2.8d 访问数据库36

2.9 虚拟组分37

2.9b 虚拟组分物性的定义38

2.9a 选择组分数目38

2.10 参考文献40

2.11 问题40

第三章 二元精馏42

3.1 塔板数的计算42

3.1a 图解法42

3.1b 数值法44

3.2 液相体系的非理想性48

3.2a 两液相体系49

3.3 设计模式和模拟模式51

3.4 分布曲线的理解52

3.5 进料55

3.6 压降56

3.6a 二元精馏设计中的压降计算57

3.7 可控性问题58

3.8 过程扰动的稳定性问题60

3.9 适应未来变化的灵活性61

3.10 安全因子61

3.11 实例63

3.12 结论70

3.13 参考文献70

3.14 问题70

4.2 精馏的简捷算法71

第四章 多组分精馏71

4.1 引言71

4.2a 方程式72

4.3 多组分模拟-恒摩尔流74

4.3a 收敛方法75

4.3b 收敛的困难性79

4.3c 计算机时80

4.4 包括焓平衡的多组分模拟82

4.4a 恒摩尔溢流和焓平衡结果的比较83

4.4b 为预测汽相负荷对恒摩尔溢流法的校正83

4.5 了解分布曲线84

4.6 进料和侧线88

4.7 强健和灵活的设计方案89

4.8 实例89

4.9 参考文献92

4.10 问题92

第五章 间歇精馏94

5.1 间歇精馏的应用94

5.2 全间歇系统95

5.3 间歇方程97

5.4 滞留液100

5.4a 滞留液的影响101

5.4b 滞液量的计算102

5.4c 滞液量的数学模型103

5.5 间歇工厂操作106

5.5a 设备106

5.5b 回流策略106

5.5c 塔的进料策略108

5.5d 各种分布曲线108

5.6 间歇工厂的设计109

5.6a 设计目的109

5.6b 初步设计110

5.6c 详细的手算设计110

5.6d 计算机的详细设计111

5.7 间歇程序BATCH112

5.8 实例114

5.9 参考文献118

5.10 问题118

第六章 精馏系统119

6.1 辅助设备119

6.1a 再沸器119

6.1b 冷凝器122

6.1d 回流系统和产品采出125

6.1c 进料预热器和产品冷却器125

6.1e 贮槽128

6.1f 工厂布局129

6.2 单塔132

6.2a 侧线132

6.2b 多重进料135

6.2c 真空精馏136

6.3 多塔138

6.3a 塔排序的严格方法138

6.3b 塔排序的试探法141

6.3c 设计方法142

6.4a 单塔143

6.4 热积成143

6.4b 多塔147

6.5 共沸系统148

6.6 特殊系统151

6.6a 管式精馏釜152

6.6b 生物醇-发酵乙醇153

6.6c 液体空气154

6.7 参考文献154

6.8 问题155

7.1 传质理论156

第七章 塔的内件156

7.1a 塔板上的传质158

7.1b 填料中的传质163

7.1c 分离性能计算总结165

7.2 塔内件的选择167

7.3 板式塔的内件168

7.3a 塔板类型168

7.3b 塔板操作171

7.3c 设计关系式172

7.4d 设计原则174

7.4 填料塔的内件176

7.4a 填料类型176

7.4b 设计原则178

7.5 湿壁塔183

7.5a 设计原则184

7.6 投资成本185

7.6a 限界成本和成本优化189

7.7 参考文献190

7.8 问题191

第八章 安全和控制192

8.1 控制192

8.1a 基本控制系统192

8.1b 其它控制系统197

8.1c 控制系统必须回避的问题200

8.1d 稳定性的改进201

8.1e 前馈控制系统203

8.2 报警系统204

8.3 安全205

8.3a 火险205

8.3b 超压205

8.3c 减压装置设计206

8.3d 设计温度和设计压力206

8.4 参考文献207

8.5 问题208

9.1 新工艺的中间试验209

第九章 中间试验和瓶颈的去除209

9.1a 汽液平衡的实验测定210

9.1b 中间精馏212

9.1c 塔的操作分析215

9.1d 放大和板效率221

9.2 过程的去瓶颈研究226

9.3 塔的改造228

9.3a 塔内件的改变229

9.3b 压力的修正230

9.3c 加塔231

9.4 节能改造231

9.6 问题234

9.5 参考文献234

附录235

附录1 常用单位的换算235

附录2 某些物性数据237

附录3 CAD练习238

附录4 计算机程序用户手册248

“CHEMCO”物性数据库手册249

“精馏手册”287

“BATCH”间歇精馏设计手册304

“INTERN”--塔内构件程序手册326

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