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目录3

第1篇 电气控制3

第1章 常用低压控制电器3

1.1 主令电器3

1.1.1 按钮开关3

1.1.2 行程开关5

1.1.3 凸轮控制器7

1.1.4 主令控制器9

1.2.1 刀开关10

1.2 低压开关类电器10

1.2.2 组合开关13

1.2.3 自动开关14

1.3 熔断器16

1.3.1 插入式熔断器17

1.3.2 螺旋式熔断器17

1.4 接触器19

1.4.1 交流接触器20

1.4.2 直流接触器24

1.5.1 热继电器27

1.5 继电器27

1.5.2 时间继电器30

1.5.3 速度继电器37

1.5.4 中间继电器39

1.5.5 过电流继电器40

1.5.6 欠电压继电器42

思考题43

习题43

2.1.1 常用电气图形、文字符号44

2.1 电气控制线路的绘制44

第2章 电气控制线路的基本环节44

2.1.2 电气原理图47

2.1.3 电气安装接线图48

2.2 三相异步电动机直接启动控制49

2.3 三相笼型电动机降压启动控制50

2.3.1 定子绕组串电阻降压启动51

2.3.2 Y-△降压启动52

2.3.3 自耦变压器降压启动54

2.3.4 延边三角形降压启动55

2.4.1 绕线转子电动机串电阻启动控制57

2.4 三相绕线转子电动机启动控制57

2.4.2 绕线转子电动机串接频敏变阻器启动控制58

2.5 三相异步电动机的正反转控制60

2.5.1 电动机的正反转控制60

2.5.2 正反转自动循环控制62

2.6 三相异步电动机的制动控制63

2.6.1 机械制动63

2.6.2 电气制动64

2.7.1 变极调速控制72

2.7 三相异步电动机的调速控制72

2.7.2 变更转子外串电阻的调速控制75

2.7.3 电磁调速控制76

2.8 其他基本环节79

思考题82

习题82

第3章 生产机械电气控制线路分析85

3.1 C616型卧式车床电气控制系统85

3.1.1 机床结构及控制特点85

3.1.2 电路工作原理87

3.2.1 机床结构及控制特点88

3.2 Z3040型摇臂钻床电气控制系统88

3.2.2 电路工作原理92

3.3 X62W型万能铣床电气控制系统94

3.3.1 机床结构及控制特点94

3.3.2 电路工作原理99

3.4 M7120型磨床电气控制系统102

3.4.1 机床结构及控制特点103

3.4.2 电路工作原理106

3.4.3 电磁吸盘充、退磁电路的改进107

3.5 组合机床电气控制系统109

3.5.1 机械动力滑台控制线路110

3.5.2 液压动力滑台控制线路111

3.5.3 组合机床控制线路举例114

3.6 30t/5t桥式起重机电气控制系统116

3.6.1 桥式起重机结构及控制特点116

3.6.2 30t/5t桥式起重机电路工作原理117

3.7 继电器—接触器控制线路故障分析与检查126

3.7.1 电压测量法126

3.7.2 电阻测量法127

3.7.3 短接法128

思考题129

习题130

第4章 电气控制线路的设计及元器件选择131

4.1 电气控制线路设计的主要内容131

4.2 电气控制线路的设计132

4.2.1 电气控制线路设计的基本原则132

4.2.2 电气控制线路设计的基本规律140

4.2.3 电气控制线路的设计步骤和方法142

4.3 常用电器元件的选择152

4.3.1 按钮、开关类电器的选择154

4.3.2 熔断器的选择156

4.3.3 交流接触器的选择157

4.3.4 继电器的选择159

4.3.5 控制变压器的选择159

4.3.6 笼型异步电动机有关电阻的计算160

思考题161

习题161

第2篇 可编程控制器167

第5章 可编程控制器的组成及工作原理167

5.1 概述167

5.2.1 可编程控制器的组成170

5.2 可编程控制器的组成及元件170

5.2.2 可编程控制器的元件179

5.3 可编程控制器的工作原理193

思考题194

习题194

第6章 可编程控制器的指令196

6.1 概述196

6.2 基本逻辑指令199

6.2.1 逻辑取指令和输出指令199

6.2.3 触点并联指令200

6.2.2 触点串联指令200

6.2.4 串联电路块并联指令201

6.2.5 并联电路块串联指令202

6.2.6 多重输出电路指令204

6.2.7 主控触点指令205

6.2.8 自保持与解除指令206

6.2.9 定时器、计数器指令207

6.2.10 脉冲输出指令209

6.2.11 脉冲式触点指令209

6.2.12 逻辑运算结果取反指令210

6.2.13 空操作指令211

6.2.14 程序结束指令212

6.3 步进顺控指令212

6.3.1 状态转移图213

6.3.2 编程方法215

6.3.3 选择序列的编程方法218

6.3.4 并行序列的编程方法220

6.4 功能指令简介222

6.4.1 FX系列PLC功能指令的表示方法与数据结构222

6.4.2 程序流控制指令224

6.4.3 传送、比较指令228

6.4.4 循环移位、移位指令231

6.4.5 数据处理指令232

附表 功能指令简表235

思考题239

习题239

第7章 可编程控制器的应用245

7.1 可编程控制器应用系统设计245

7.1.1 可编程控制器应用系统设计的内容和步骤245

7.1.2 可编程控制器应用系统的硬件设计247

7.1.3 可编程控制器应用系统的软件设计252

7.2.1 常用控制线路的PLC控制253

7.2 可编程控制器应用实例253

7.2.2 抢答显示系统的PLC控制260

7.2.3 机械手运动的PLC控制263

7.2.4 两工位组合机床的PLC控制272

思考题280

习题280

8.1 通信网络的基础知识284

8.1.1 数据通信基础284

第8章 可编程控制器的通信及网络284

8.1.2 工业局域网基础291

8.2 可编程控制器的网络299

8.2.1 PLC网络的拓扑结构及其各级子网通信协议配置的原则299

8.2.2 PLC网络的通信方法302

8.2.3 PC机与PLC网络的联网通信305

8.2.4 可编程控制器的典型网络307

8.2.5 三菱公司的PLC网络310

思考题313

附录 Y系列三相异步电动机的型号及技术数据314

参考文献317