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项目0 安全与文明生产基础知识1

0.1 任务1 了解触电危害及安全电压1

0.1.1 触电的危害1

0.1.2 安全电压2

0.2 任务2 了解触电的原因、方式及救护措施3

0.2.1 触电的原因与方式3

0.2.2 触电救护措施5

0.3 任务3 了解安全用电常识7

0.3.1 安全用电规范7

0.3.2 设备的用电安全8

0.3.3 电气火灾9

0.4 任务4 静电与电磁污染的防护10

0.4.1 静电的产生与危害10

0.4.2 静电的防护与措施12

0.4.3 电磁辐射的危害14

0.4.4 电磁辐射的防护16

0.5 相关专业知识17

0.5.1 什么是“接地”17

0.5.2 什么是“6S管理”19

0.6 思考与练习20

项目1 电子元器件的识别与检测21

1.1 任务1 电阻器的识别与检测22

1.1.1 识别电阻器22

1.1.2 检测电阻器28

1.2 任务2 电容器的识别与检测31

1.2.1 识别电容器31

1.2.2 检测电容器34

1.3 任务3 电感器的识别与检测35

1.3.1 识别电感器35

1.3.2 检测电感器37

1.4 任务4 其他元器件的识别与检测38

1.4.1 半导体器件的识别与检测38

1.4.2 集成电路的识别与使用44

1.5 相关专业知识46

1.5.1 LCR数字电桥测试仪46

1.5.2 耐压测试仪47

1.6 思考与练习48

项目2 电子材料的识别与选用50

2.1 任务1 线材的识别与选用51

2.1.1 线材的种类和应用51

2.1.2 线材的选用55

2.2 任务2 绝缘材料的识别与选用56

2.2.1 绝缘材料的分类56

2.2.2 绝缘材料的性能57

2.2.3 绝缘材料的选用58

2.3 任务3 印制电路板的制作与使用60

2.3.1 印制电路板的分类和发展60

2.3.2 印制电路板的制作62

2.3.3 印制电路板的检验63

2.3.4 印制电路板的对外连接63

2.4 任务4 焊接材料的分类与选用65

2.4.1 焊料的分类与选用65

2.4.2 助焊剂的分类与选用67

2.5 任务5 其他材料的认识69

2.5.1 认识磁性材料69

2.5.2 认识黏合材料70

2.6 相关专业知识71

2.6.1 无铅焊接71

2.6.2 柔性电路板72

2.7 思考与练习73

项目3 电子产品组装前的预加工74

3.1 任务1 加工导线75

3.1.1 剪裁导线75

3.1.2 加工导线的端头75

3.1.3 捻头（多股导线）76

3.1.4 浸锡76

3.1.5 加工屏蔽导线端头76

3.2 任务2 制作线扎78

3.2.1 剪裁导线及加工线端78

3.2.2 捆扎连续结78

3.2.3 捆扎点结线扎80

3.3 任务3 电子元器件装配前的加工80

3.3.1 元器件引线的成形要求80

3.3.2 元器件引线成型81

3.3.3 对元器件引线浸锡82

3.4 相关专业知识 波峰焊技术及其适用对象83

3.5 思考与练习83

项目4 电子产品组装84

4.1 任务1 电子产品零部件组装85

4.1.1 安装前准备85

4.1.2 零部件安装86

4.2 任务2 电气连接的其他安装方式89

4.2.1 压接89

4.2.2 绕接92

4.2.3 其他连接方式93

4.3 任务3 电子产品整机装配94

4.3.1 装配步骤94

4.3.2 整机装配的连接96

4.3.3 整机装配需要注意的问题97

4.4 相关专业知识99

4.4.1 电子设备组装工艺流程99

4.4.2 接地电阻测试仪100

4.5 思考与练习101

项目5 电子元器件的焊接102

5.1 任务1 手工焊接工具的认知和使用103

5.1.1 电烙铁的分类103

5.1.2 电烙铁的预处理104

5.1.3 手工焊接辅助设备及工具105

5.2 任务2 直插元器件的手工焊接106

5.2.1 焊锡丝和电烙铁的使用106

5.2.2 手工锡焊的5步操作107

5.2.3 手工锡焊的质量要求及质量缺陷的形成108

5.2.4 手工锡焊注意事项108

5.3 任务3 插件元器件的手工拆焊109

5.3.1 拆焊操作的原则与工具109

5.3.2 简单元器件的拆焊110

5.3.3 手工焊接与拆焊的设备使用及操作注意事项111

5.4 任务4 贴片元器件的焊接112

5.4.1 贴片元器件的手工焊接112

5.4.2 贴片元器件的手工焊接注意事项116

5.5 任务5 贴片元器件的拆焊116

5.5.1 少引脚贴片元器件的手工拆焊116

5.5.2 多引脚贴片元器件的手工拆焊117

5.5.3 贴片元器件的手工焊接与拆焊注意事项117

5.6 相关专业知识119

5.6.1 芯片的常用封装119

5.6.2 回流焊120

5.7 思考与练习121

项目6 电子产品的调试122

6.1 任务1 调整与测试电子产品123

6.1.1 调试设备及调试内容123

6.1.2 调试样机产品124

6.1.3 调试批量产品125

6.2 任务2 检测电子产品126

6.2.1 观察法检测126

6.2.2 测量电阻法检测127

6.2.3 测量电压法检测127

6.2.4 替代法检测127

6.2.5 波形观察法检测128

6.2.6 信号注入法检测128

6.3 任务3 电子产品的调整128

6.3.1 调整电路的静态工作点128

6.3.2 调整电路的动态特性129

6.4 任务4 收音机的组装与调试130

6.4.1 认知收音机电路130

6.4.2 调试收音机电路132

6.5 相关专业知识134

6.5.1 电子产品的常见测试内容134

6.5.2 3C认证135

6.5.3 CE认证136

6.5.4 UL认证137

6.5.5 GS认证138

6.6 思考与练习139

项目7 电子产品的质量管控140

7.1 任务1 质量与质量管理的理解141

7.1.1 质量的基本知识认知141

7.1.2 质量管理的基本知识认知143

7.1.3 质量概念的理解146

7.2 任务2 质量与标准化的认知146

7.2.1 标准的等级划分和性质147

7.2.2 企业标准化148

7.2.3 国际标准认知149

7.3 任务3 质量管理体系的认知150

7.3.1 质量管理体系的基本知识认知150

7.3.2 ISO 9000族质量管理体系标准的认知151

7.3.3 质量管理体系的建立与实施152

7.4 任务4 质量检验152

7.4.1 质量检验的概念152

7.4.2 质量检验主要功能153

7.4.3 质量检验的步骤154

7.4.4 电工电子类产品的质量检验155

7.5 相关专业知识ISO 9000认证体系158

7.6 思考与练习160

项目8 电子产品工艺文件的识读与编制161

8.1 任务1 电子工艺文件内容的识读162

8.1.1 电子工艺文件的分类162

8.1.2 电子工艺文件的作用和内容162

8.1.3 电子工艺文件的识读163

8.1.4 电子工艺文件的实例165

8.2 任务2 电子工艺文件内容的编制177

8.2.1 电子工艺文件的编写原则与格式要求177

8.2.2 电子工艺文件的编写177

8.3 相关专业知识 电子产品工艺的常用国家标准184

8.4 思考与练习184

附录185

附录A 半导体器件型号命名方法185

附录B 常用二极管参数表189

附录C 常用晶体管参数表192

附录D 常用场效应晶体管参数表195

附录E 部分集成运算放大器主要参数表196

附录F 常用集成稳压器的主要参数表197

参考文献199