图书介绍
职业技能鉴定培训教程 蒸馏工 初级、中级、高级【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】
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- 化学工业职业技能鉴定指导中心组织编写;刘同卷编 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:9787502598600
- 出版时间:2007
- 标注页数:172页
- 文件大小:20MB
- 文件页数:182页
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图书目录
第1章 蒸馏概述1
1.1 蒸馏的基本知识1
1.1.1 为什么要进行蒸馏?1
1.1.2 物质的三态与相变化1
1.1.3 气-液平衡2
1.2 蒸馏的基本原理2
1.2.1 传热和传质2
1.2.2 蒸馏的基本原理2
1.2.3 蒸馏过程的主要工艺控制参数3
1.2.4 物料的沸点、密度、挥发度等对蒸馏的影响3
1.3 蒸馏过程的设备3
1.3.1 原料罐3
1.3.2 离心泵5
1.3.3 流量计6
1.3.4 预热器10
1.3.5 精馏塔12
1.3.6 精馏塔的附属设备13
1.4 蒸馏塔的操作20
1.4.1 开车前的准备工作20
1.4.2 开车操作23
1.4.3 调节控制参数35
1.4.4 停车的操作过程38
1.5 蒸馏岗位的工艺操作规程39
1.5.1 化工常用阀门的开、关状态39
1.5.2 蒸馏岗位物料罐的液位44
1.5.3 开车所需的工具、器具44
1.5.4 使用水、电、汽、气等介质44
1.5.5 填写生产原始记录44
1.5.6 巡回检查的目的和要求45
第2章 初级、中级46
2.1 化工机械的单机试车46
2.1.1 单机试车的目的46
2.1.2 单机试车的原则46
2.1.3 单机试车的检查46
2.1.4 单机试车的注意事项46
2.2 化工装置的吹扫和清洗47
2.2.1 吹扫和清洗的目的47
2.2.2 吹扫和清洗的一般规定47
2.2.3 管道系统的清洗49
2.2.4 蒸汽管道的吹扫49
2.3 化工装置的气密性检查——气压试验50
2.4 化工装置的水压试验51
2.4.1 管道试压的目的52
2.4.2 管道试压的一般规定53
2.4.3 强度试验53
2.4.4 严密性试验54
2.5 设备和管道的酸洗、钝化与脱脂57
2.5.1 酸洗和钝化的目的57
2.5.2 酸洗和钝化的操作方法58
2.5.3 脱脂的操作方法58
2.6 蒸馏的开车、停车操作61
2.6.1 开车条件61
2.6.2 开车准备62
2.6.3 停车要点63
2.7 常见蒸馏设备的操作与维护64
2.7.1 塔器的操作与维护64
2.7.2 换热器的操作使用与维护66
2.8 气-液相平衡关系69
2.8.1 相组成的表示方法69
2.8.2 理想溶液的气-液相平衡关系71
2.9 蒸馏和精馏76
2.9.1 简单蒸馏的原理76
2.9.2 精馏的理论基础78
2.10 精馏塔的物料衡算81
2.10.1 全塔物料衡算81
2.10.2 精馏段物料衡算83
2.10.3 提馏段物料衡算84
2.11 进料状况对操作线的影响85
2.11.1 饱和液体进料86
2.11.2 饱和气体进料86
2.12 回流比87
2.12.1 最小回流比87
2.12.2 操作回流比的确定89
2.13 精馏系统常见故障的判断与处理90
2.13.1 精馏的操作分析90
2.13.2 异常工况及事故处理92
2.14 精馏系统的操作与维护99
2.14.1 设备的正确使用99
2.14.2 设备的精心维护100
2.14.3 润滑剂的作用101
2.14.4 润滑剂的分类102
2.14.5 润滑管理110
2.14.6 设备静密封基本知识113
2.14.7 机械密封简介126
2.14.8 设备腐蚀的基础知识126
2.14.9 设备安全检修基本知识127
第3章 高级132
3.1 蒸馏装置的吹扫与清洗132
3.1.1 系统吹扫的原则及要求132
3.1.2 吹洗的一般规定133
3.2 投料条件133
3.3 水联运试车133
3.3.1 水联运试车的条件133
3.3.2 水联运试车方案134
3.3.3 水联运试车134
3.4 精馏塔的塔板135
3.4.1 工业上对塔设备的要求135
3.4.2 板式塔的构造135
3.4.3 精馏塔的分类136
3.4.4 塔板的安装140
3.5 生产控制分析140
3.5.1 精馏塔操作压力的控制140
3.5.2 精馏塔的操作控制140
3.5.3 采出量的影响142
3.6 班组经济核算知识142
3.6.1 开展班组经济核算的意义143
3.6.2 班组经济核算的组织形式144
3.7 进料状况对q线及操作线的影响144
3.7.1 操作线交点的轨迹方程——q线方程式144
3.7.2 进料状况对q线及操作线的影响145
3.8 精馏塔塔板数的计算146
3.8.1 图解法求理论塔板数147
3.8.2 逐板计算法求理论塔板数148
3.8.3 适宜的加料板位置150
3.8.4 全塔效率和实际塔板数151
3.9 回流比对精馏塔理论塔板数的影响152
3.10 全回流和最小理论塔板数152
3.11 连续精馏的热量衡算153
3.11.1 全塔热量衡算153
3.11.2 热泵系统的原理及应用155
3.12 特殊蒸馏156
3.12.1 水蒸气蒸馏156
3.12.2 恒沸蒸馏157
3.12.3 萃取蒸馏158
习题及参考答案160
思考题160
判断题162
计算题165
判断题答案167
计算题参考答案167
参考文献172
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